author Kim Hyun Jun 
2nd author Jinwoo Park
Sunghoon Kim
Sang Hyup Lee
Seung Jin Ha 
presenter Kim Hyun Jun 
info This conference paper has been presented by Kim Hyun Jun the Asia-Simulation Conference. The conference has been held in Jeju, Korea, Republic of, 2015/11/04 ~ 2014/11/07 . 
year 2015 
category IC 
start / end date 2015-11-04 ~ 2015-11-07 
city / nation Jeju / Korea 
학회 AsiaSim 
keywords Lay-out Planning, Priority Policy, Dynamic Programming, Simulation 
abstract Though numerous studies have dealt the lay-out planning methods for shipbuilding industry, in practice the lay-out planning is still done by people under the rule of thumb. It seems illogical to treat such key resource without any scientific management, however matters such as reliability, frequent modifications, and lack of data makes it hard to adapt an automated method in such spatial planning.
To investigate on this problem this paper examines a heavy industry company in Korea and executes a simulation study. The targeted company produces numerous types of offshore plants which all follows varying production processes. So it is told that there exists some special difficulties in predicting and managing newly given constructions. Also another characteristic that makes managing such work difficult is that there exists frequent change requests to design process, quantity, and schedule.
Like many other competitive companies, company H still relies solely on human resource to plan the lay-outs without using any automated systems. This could cause problems such as long hours spent in planning/evaluating the lay-out plan and the difficulty in attaining a substitute for such planning jobs. This is because the current lay-out planning process depends heavily on the experiences of the planner. The difficulty of training a worker to become such specialist is one thing, but to find a substitute in the case of emergency is a more serious problem.
To solve this problem this paper suggests a practical algorithm that can deploy the blocks under a short given time. The system would automatically prioritize the blocks that needs to be placed on the yards and find a location that could maximize the yard utilization and minimize the delays on the site. However because of the uncertainties in the field, such as assembly modifications, contract date delays, and variations in the processing time, it is extremely difficult to find an optimal solution in such short given time.
Studies done by Li(2005) have divided the lay-out process into two separate steps, prescheduling and spatial planning. Here the second step utilized the genetic algorithm. Other researches such as Raj(2007) treated this problem as a 3D bin packing problem, while Zheng(2011) approached this matter using greedy algorithm to minimize the makespan. However none of the previous works considered the uncertainties that exits on the spatial planning process.
So to aid the suggested problem this simulation study aims to find a priority rule to deploy the blocks while considering the uncertainties. Measures such as block size, delayed time of the selected block, and so on would be examined through simulation to find the best performing weights for such variables. Blocks will be prioritized under this rule and will be placed on the yards using the suggested algorithm.
A typical process of such simulation would go through following steps. The first step would be deciding the timeline of deployment. After selecting the timeline target project will be selected. The term project used here is a group of modules and blocks that needs to be placed on the yard. The next step would be choosing the weights for the priority rule. Measures such as delayed time, deployment time, and the size of the block would be considered. By simulating the model while varying the weights of such measures, we will be able to suggest the best performing block selecting policy rule for the spatial lay-out planning. 
번호 category 학회 제목 author presenter year
49 DC  시뮬레이션春  시뮬레이션을 이용한 긴급 주문의 영향 분석 Mokmin Park    2008 
48 DC  시뮬레이션春  공급 사슬 측면에서 RFID 기술 도입에 따른 정량적인 효과 분석 Kiheon Nam    2008 
47 DC  시뮬레이션春  Devs 이용한 북한군 갱도포병 타격에 관한 연구 Youngho Chung    2008 
46 DC  시뮬레이션春  공급사슬통합리스크관리 방법론의 효과에 관한 연구 Kanghyun Kim    2009 
45 DC  시뮬레이션春  AnyLogic을 활용한 종합병원 건강검진센터의 서비스 개선 연구 Gyusun Hwang    2013 
44 DC  시뮬레이션春  태양광 발전 보급 확산을 통한 전력문제 완화에 관한 연구 최상윤    2014 
43 DC  시뮬레이션春  시뮬레이션을 통한 재구성형 모듈러 가공셀의 팔레트 분배 규칙 성능평가 Sumin H    2011 
42 DC  시뮬레이션春  Simulation modeling of JIT System Kitae Kim    1995 
41 DC  시뮬레이션春  FMS 스케줄링을 위한 Priority 함수의 자동 생성에 관한 연구 Kitae Kim    1997 
40 DC  시뮬레이션春  시뮬레이션을 이용한 기관차 용선수송작업 능률 향상방안에 관한 연구 Jonghan Kim    1998 
39 DC  시뮬레이션秋  역공급사슬 구축 및 운영 비용 산출 방밥에 관한 연구 Hyunjong Jeong    2006 
38 DC  시뮬레이션秋  지상전 작전수립을 위한 Fuzzy-AHP 기반의 의사결정 모델 연구 Youngkyun Lee    2008 
37 DC  시뮬레이션秋  폐차 프로세스에서 RFID 기술 도입에 따른 효과 분석 Kiheon Nam    2008 
36 DC  시뮬레이션秋  중앙집중형 역방향 물류관리의 효과에 관한 연구 Youngwoo Kim    2009 
35 DC  시뮬레이션秋  시뮬레이션을 통한 재구성형 모듈러 가공셀 스케쥴러 성능 평가 Sumin Han    2010 
34 DC  시뮬레이션秋  재공 재고 요소를 고려한 부하평준화 프로젝트 스케줄링 Sungjin Lee    2012 
33 DC  시뮬레이션秋  변압기 생산 공정의 일정계획 알고리즘 성능 평가 및 개선 Sungbum Jun    2013 
32 DC  시뮬레이션秋  Effects of Part Release Polices to Performance of Manufacturing System Sangbok Woo    1994 
31 DC  시뮬레이션秋  금형 생산 시스템의 일정 계획 시스템 개발에 관한 연구 Daeyoung Chung    1997 
30 DC  시뮬레이션秋  시스템 다이내믹스를 이용한 자동차 역공급사슬의 정량적 분석 Dongjoon Lim    2005 
29 DC  연합학회  로제타넷 기반의 제조기업의 대응성 향상을 위한 비즈니스 통합 모델 Mokmin Park    2009 
28 DC  연합학회  공급자관계관리를 위한 통합 프레임워크 연구 Jongkyoung Park    2009 
27 DC  자동제어  A Study on the FMS Shop Floor Control by Bidding among Autonomous Objects Jangsuk Moon    1993 
26 DC  전문가시스템秋  Knowledge Acquisition and Knowledge Based Scheduling System using Simulation Kitae Kim    1994 
25 DC  전문가시스템秋  사례기반 추론에서 Fuzzy 개념을 이용한 유사사례 추출 Jonghan Kim    1996 
24 DC  정밀공학  트리 구조의 BOM에 기초한 고성능 MRP 시스템 Hongbum Na    2006 
23 DC  정밀공학  산업별 특징에 따른 스케줄링 소프트웨어 개발에 관한 연구 Hongbum Na    2008 
22 DC  정밀공학  제조공정의 특징에 따른 우선순위 규칙 기반의 스케줄링 방법 Hongbum Na    2009 
21 DC  정밀공학  스케줄링에서 변동 예측 기술의 활용 Jinwu Seo    2010 
20 DC  정밀공학  재구성생산시스템을 위한 생산능력 시뮬레이터 개발 Jinwu Seo    2013 
19 DC  정밀공학  컴퓨터 비전기술을 이용한 작업측정방법의 개선과 ERP 응용에 관한 연구 Hyoung-Gon Lee    2004 
18 DC  정밀공학  ERP 환경에서 MRP 부품전개의 속도향상에 관한 연구 Hyoung-Gon Lee    2005 
17 DC  정보과학秋  Database Technology for Computer Integrated Manufuacturing Jusuk Park    1992 
16 DC  지능정보春  다단계 제품구조를 고려한 유연 Job Shop 일정계획의 Large Step Optimization Yangja Jang    2002 
15 DC  지능정보秋  온톨로지 기반의 e-비즈니스 통합 프레임워크 Tai-Woo Chang    2002 
14 DC  지속가능春  효율적인 재활용을 위한 무선주파수 인식기술 기반 정보시스템 설계 Youngwoo Kim    2012 
13 DC  한국SCM  RFID 기술을 활용한 공급 사슬의 성과 측정 프레임워크에 관한 연구 Jangwon Cho    2006 
12 DC  한국SCM  한국의 국제 복합 일관 수송 현황과 개선방안_ 3PL 철도 화물을 중심으로 Jungjoon Park    2009 
11 DC  한국SCM  지속적인 개선을 위한 제조성과 평가방법론 개발 연구 Gyusun Hwang    2014 
10 DC  한국SCM  역공급사슬 구현을 위한 Reference Model 개발 및 전략적 RoadMap에 관한 연구 Chihoon Lim    2005 
9 DC  한국SCM春  공급사슬시스템에서의 분산 생산 및 분배 계획의 통합 Muynghee Byun    2000 
8 DC  한국SCM春  SC Network Design Considering Multi-level, Multi-product, Capacitated Facility Eoksu Sim    2000 
7 DC  한국SCM春  컴포넌트에 기반한 공급사슬 계획 시스템 개발 Kichang Lee    2000 
6 DC  한국SCM春  판촉비용과 주문비용 감소효과의 분배자 이익에 미치는 영향 분석 Jaehoon Seoung    2001 
5 DC  한국SCM春  모델관리시스템을 활용한 공급망 계획시스템 개발에 관한 연구 Yangja Jang    2001 
4 DC  한국SCM春  자동차부품의 역공급사슬 구성에 관한 연구 Haejoong Kim    2004 
3 DC  한국SCM학회  EPCC1G2 표준을 이용한 RFID기반 PEID 시스템 도입 시 기대효과 분석 file 김영우  김영우  2015 
2 DC  한국방재학회  재난 시 돌발 상황 대응 시스템 구축에 관한 연구 file 한수민  최상윤  2016 
1 DC  한국방재학회  사물인터넷을 활용한 재난복구 현장 모니터링 시스템 구축에 관한 연구 file 최상윤  최상윤  2017